灰铸铁件
HT150 至 HT300 各牌号砂型灰铁件，减振性与切削性能好，是机床床身、泵体、齿轮箱体的常规选择。每炉附成分与抗拉试棒记录，按炉号可追溯，交付状态为铸态或按需时效。
- 牌号覆盖 HT150–HT300
- 单件数公斤至数百公斤
- 常规模具 3–5 个工作日出样
九类业务，一条交付链
我们的业务按一件铸件的工序划分：前端的模具设计与砂型或熔模成形，中端的灰铁、球铁、铸钢、铝合金熔炼浇注，后端的机加工、热处理与表面处理。客户可以从任何一环进入，也可以整链委托——整链委托的好处是铸造余量、加工基准和热处理变形量在工艺评审时就被统一规划，不用在不同供应商之间反复协调公差。下面九类业务各附牌号范围、适用场景与交付方式，选型拿不准时可参考选型与采购指南。
产品与服务明细
球墨铸铁件
QT450 至 QT600 牌号球铁件，经球化与孕育处理后强度和韧性兼顾，用于受力结构件、阀体与轮类零件。球化等级与金相记录随批交付，是替代部分锻件的常见方案。
- 牌号覆盖 QT450–QT600
- 可按需正火或退火
- 附球化率金相检验记录
铸钢件
碳素铸钢与低合金铸钢件，凝固补缩设计是成败关键，我们按顺序凝固原则布置冒口与冷铁，控制内部缩松。适用于矿山配件、工程机械受力件等冲击载荷场景。
- 碳钢与低合金钢牌号可选
- 按约定安排探伤检测
- 补缩方案写入工艺卡
铝合金铸造
砂型与金属型铝合金铸件，面向轻量化结构件与壳体类零件。浇注系统的排气与除气控制决定气孔率，按壁厚与结构设计浇道，铝合金件按需时效后交付。
- 砂型与金属型两种工艺
- 浇道按壁厚专项设计
- 按需时效处理交付
精密熔模铸造
硅溶胶型壳熔模工艺，适合结构复杂、后加工量少的中小件，如泵叶轮、阀件与精密支架。尺寸精度高，能省掉大量机加工工序，批量上来后综合成本反而更低。
- 适合复杂结构中小件
- 显著减少加工余量
- 建议有一定批量摊薄工装
砂型铸造
树脂砂与粘土砂工艺并行，大件小件都能排产。砂型铸造柔性高、模具成本低，是样件试制与中小批量的主力工艺，改型换版时重开模具的代价也小。
- 树脂砂与粘土砂可选
- 样件试制起订量低
- 改型换版代价小
铸件机加工
车、铣、钻、镗一体化排产，加工基准与夹持点在铸造阶段预留，关键尺寸全检并附记录。交付的是可以直接装配的成品件，客户不必再找加工厂二次协调。
- 基准夹持点统一规划
- 关键尺寸全检附记录
- 与铸造同计划排产
模具设计与制造
金属模、树脂模与蜡模模具自主设计制造，拔模斜度、分块方式与排气位置按浇注工艺反推确定。模具数据建档管理，后续补模修模不需要重新测绘。
- 金属模、树脂模、蜡模模具
- 按浇注工艺反推结构
- 数据建档便于修模
热处理与表面处理
球铁正火退火、铸钢调质、铝件时效按材质安排，过程附温度曲线记录。清理打磨与防锈涂装在包装前完成，交付状态与技术协议逐项对应，验收不吃亏。
- 正火、退火、调质、时效
- 附温度曲线记录
- 防锈按约定交付